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A、 通道式干燥機(jī)分三通道干燥機(jī)和單通道干燥機(jī),突破了轉(zhuǎn)子干燥機(jī)產(chǎn)能的限制，解決了刨花板生產(chǎn)中的瓶徑問題

B、 使用先進(jìn)的噴膠技術(shù)，使刨花施膠更均勻，膠料自動配比按不同的生產(chǎn)需求，根據(jù)配方完成自動配膠（調(diào)膠）

C、 采用先進(jìn)的機(jī)械、氣流鋪裝技術(shù)，表面細(xì)密、精度更高（鋪裝精度可達(dá)到± 3.5% 以內(nèi)）

D、在工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對多層壓機(jī)液壓系統(tǒng)電機(jī)－油泵配置方案的性能進(jìn)行優(yōu)化，獲得合理的配置方案

E、 后處理工段充分考慮晾板時間，同時縱橫鋸采用較高線速度切削，保證成品板邊角外觀質(zhì)量

F、 電氣控制采用總線通訊方式，通過軟件對生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)故障情況進(jìn)行設(shè)定、操作、監(jiān)控和記錄，大幅增加自動閉環(huán)調(diào)節(jié)回路，減少人工干預(yù)，保證工藝過程運(yùn)行穩(wěn)定。

A、      工段流程，備料工段-干燥工段-分選打磨工段-調(diào)施膠工段-成型工段-砂光工段

B、     流程圖參考

　　4、工藝流程簡介

　　普通刨花板是以小徑木、枝椏材、木材加工剩余物、非木質(zhì)農(nóng)作物剩余物等為原料，經(jīng)刨花制備、干燥、鋪裝成型熱壓等工段而制成的一種人造板。

　　以下是各工段工藝流程的簡單說明：

　　一．備料工段

　　     本刨花板生產(chǎn)線原料經(jīng)削片、篩選后送到木片料倉進(jìn)行過渡儲存。木片經(jīng)運(yùn)輸機(jī)送到刨片機(jī)中進(jìn)行刨花制備，制備后的刨花經(jīng)運(yùn)輸機(jī)送到濕刨花料倉中進(jìn)行過渡儲存。

　　二．干燥分選打磨工段

　　     濕刨花經(jīng)運(yùn)輸機(jī)送到轉(zhuǎn)子式刨花干燥機(jī)進(jìn)行干燥，經(jīng)過干燥的刨花通過刨花分選（篩選）合格的芯層干刨花經(jīng)運(yùn)輸機(jī)被送往芯層干刨花料倉過渡儲存。過大的刨花經(jīng)打磨機(jī)打磨后被送往表層干刨花料倉過渡儲存。

　　三．調(diào)膠施膠工段

　　     合格的表芯層干刨花經(jīng)運(yùn)輸機(jī)、刨花計(jì)量料倉分別計(jì)量后送到拌膠機(jī)中，同時調(diào)供膠工段將工藝所要求的膠液送到拌膠機(jī)中，刨花和膠液在表芯層拌膠機(jī)的充分?jǐn)嚢柘拢_(dá)到均勻混合充分施膠的效果。

　　四．鋪裝熱壓成型工段

　　     施膠后的刨花經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至機(jī)械分級鋪裝機(jī)，由機(jī)械分級鋪裝機(jī)組鋪裝出均勻平整的板坯。板坯經(jīng)永磁除鐵器、預(yù)壓機(jī)、縱向鋸邊機(jī)、橫截鋸、加速運(yùn)輸機(jī)、稱重運(yùn)輸機(jī)和儲存運(yùn)輸機(jī)、裝板運(yùn)輸機(jī)等工序送到裝板機(jī)的裝機(jī)吊籠中，由裝機(jī)吊籠將板坯送到多層熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓成型，經(jīng)多層熱壓機(jī)熱壓成型的毛板同時由裝板小車托盤推到卸板機(jī)中。

　　五．后處理工段

　　     停留在卸板機(jī)中的毛板經(jīng)卸板運(yùn)輸機(jī)送至冷卻進(jìn)板運(yùn)輸機(jī)，由冷卻進(jìn)板運(yùn)輸機(jī)送到?jīng)霭鍣C(jī)中進(jìn)行冷卻。在涼板機(jī)中停留（冷卻）后的毛板由冷卻出板運(yùn)輸機(jī)送到縱橫裁邊截斷機(jī)進(jìn)行裁邊分割，最后經(jīng)干板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至升降臺堆垛。

　　六．砂光工段

　　      經(jīng)冷卻堆垛的刨花板被送到砂光生產(chǎn)線進(jìn)行砂光、分檢、入庫。

生產(chǎn)綱領(lǐng)                   

   板種                                               PB

   生產(chǎn)線標(biāo)稱寬度                               4    ft

   砂光后產(chǎn)品厚度范圍                        10 – 25    mm

   砂光余量范圍                                  1.4~2.0    mm

   生產(chǎn)能力(基于以下計(jì)算條件)            110-400    m3/d

      凈板規(guī)格                                      1220 x 2440    mm

      厚度                                             19    mm

      密度                                             700 kg/m3

      每天有效工作時間                         22.5    h/d

產(chǎn)品規(guī)格     

  成品板規(guī)格                                      1220 x 2440    mm

  厚度：                                             10～25   mm

  產(chǎn)品容重：                                      550～750 kg/m3